비계 레이저 절단기

비계 레이저 절단기는 비계 파이프 절단에 특별히 사용되는 레이저 장비입니다. 비계 레이저 절단기는 고에너지 밀도 레이저 빔을 사용하여 비계 재료를 국부적으로 조사하므로 재료가 고속 기류에 의해 빠르게 녹고 증발하며 날아가서 절단 목적을 달성합니다. 레이저 발생기를 통해 레이저 빔을 발생시켜 렌즈와 반사판을 통해 집속시킨 후 가공물 표면에 조사하는 방식으로 진행됩니다. 레이저빔의 높은 에너지밀도를 이용하여 집속 후 파이프 표면에 조사하여 소재가 빠르게 가열되어 기화 및 분리되어 정밀한 절단이 이루어집니다. 비계 레이저 절단기는 풍부한 기계 구조를 가지고 있습니다. 레이저(Laser) : 레이저빔을 발생시키는 장치로 레이저 절단기의 핵심 부품이다. 일반적인 레이저에는 파이버 레이저, CO2 레이저 등이 포함됩니다. 다양한 유형의 레이저는 다양한 재료 및 절단 요구 사항에 적합합니다. 파이버 레이저는 고효율, 안정성, 에너지 절약이라는 장점을 갖고 있으며 비계 레이저 절단에 널리 사용됩니다. CNC 시스템: 절단 헤드의 이동, 레이저 스위치, 보조 가스 공급 등 장비의 다양한 구성 요소의 조화로운 작업을 제어하는 ​​레이저 절단기의 두뇌입니다. CNC 시스템의 성능은 장비의 조작 편의성과 절단 정확도에 직접적인 영향을 미칩니다.

1. 높은 수준의 자동화: 일부 비계 레이저 절단기에는 자동 로딩 및 언로딩 시스템이 장착되어 있어 수동 작업을 줄이고 생산 안전성을 향상시킵니다.

2. 강한 안정성: 침대는 전체 장비의 기본 지지 구조입니다. 일반적으로 두꺼운 철판을 용접하여 강도와 안정성이 높습니다. 장비 작동 시 발생하는 진동과 충격을 견딜 수 있습니다. 베드의 설계는 절단 정확도를 보장하기 위해 충분한 강성을 보장해야 합니다.

파이버 레이저 헤드, 충돌 방지 설계, 자동 초점, 자동 초점, 빠른 드릴링, 최적화된 광학 구성 및 효율적인 공기 흐름 설계.

절단 그래픽의 지능적인 레이아웃, 다중 그래픽 가져오기 지원, 시트 활용도를 높이고 낭비를 줄이는 지능적인 가장자리 찾기.

직선 용접 공정이 채택되어 용접이 깨지기 쉽지 않습니다. 응력 어닐링 후 내부 응력은 자연스럽게 제거되므로 베드는 우수한 기계적 특성을 유지하고 강한 저항성, 인성 및 경도를 가지며 절단 정확도에 대한 안정적인 보장을 제공합니다.

고압 주조 알루미늄 빔은 우수한 동적 성능, 강력한 변형 방지 능력, 경량, 고강도 및 내구성을 갖추고 있습니다. 빔은 더 높은 동적 응답을 얻고 처리 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

비계 레이저 절단기는 건물, 교량, 터널과 같은 엔지니어링 분야의 비계 제조에 널리 사용됩니다. 요구사항에 맞는 파이프를 빠르고 정확하게 절단할 수 있어 비계 시공에 견고한 지지력을 제공합니다. 비계 레이저 절단기는 건물, 교량, 터널 등 건설 ​​분야에서 비계 재료를 절단하고 제작하는 데 널리 사용됩니다. 이러한 재료에는 일반적으로 강판 및 알루미늄 합금과 같은 금속 재료가 포함됩니다. 레이저 절단을 통해 직립, 크로스바, 대각선 버팀대 등과 같은 요구 사항을 충족하는 비계 부품을 만들 수 있습니다.

 

 

 

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